臨湘工業園區污水處理廠提質改造EPC+O 項目

發布日期:2021-04-27 09:15

     深水海納水務集團股份有限公司(以下簡稱“深水海納”)是國家高新技術企業,水生態環境領域創新型綜合服務商,深圳知名品牌。

     深水海納聚焦工業污水處理和優質供水等環保水務業務,以投資運營、委托運營和工程建設等方式,為醫藥、印染、化工等行業提供高濃度、難降解工業污水處理服務,為市政用戶、特色小鎮等提供優質供水服務。

     深水海納成立廣東省工業集聚區智慧環境工程技術研究中心,主編國家、行業及地方標準4項,先后獲得部、省、市級科學技術進步獎、全國工程建設質量金質獎、全國市政公用工程優秀承包商、全國工程建設先進單位、2017 中國最具創新力企業、興業銀行 2018 最佳成長客戶、創新環保先鋒企業、中國水務行業十大領軍品牌等多項榮譽,2018年至2019年連續兩年被評為廣東省守合同重信用企業。

案例介紹

一、工程名稱

臨湘工業園區污水處理廠提質改造 EPC+O 項目。

二、項目概況

     本項目位于湖南省臨湘市儒溪鎮湖南省化工農藥產業基地內,基地主要發展農藥、化工及其配套產業。污水主要來源于農藥、制藥等化工企業,含有苯環類、雜環類、氯類物等復雜有機物,可生化性差,尤其是吡啶及其氯代物對硝化作用具有強烈的抑制作用,且廢水中 CODCr、總氮檢出率不高,在生物處理過程中難以控制,廢水處理難度很大。污水處理廠原工藝設計對本廢水水質的復雜性和處理難度認識不足,工藝流程設計不合理且設計廢水進水水質與現狀存在較大差異,實際運行時處理效果較差,出水水質不能穩定達到原有排放標準。

     本提質改造工程的目的:排放標準由《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918— 2002)一級 B 標準提高到一級 A 標準;根據現有排水企業水質,結合園區未來發展規劃定位,在現有處理工藝條件下,有針對性地改造、完善污水處理廠處理工藝流程,保證污水處理廠出水水質穩定達標排放。

三、建設規模

      污水處理廠占地約 70 畝,設計總規模 4 萬 m3/d,分兩期建設,其中一期、二期工程的污水處理規模均為 2.0×104m3/d?,F有一期污水處理廠于 2012 年建設完成。本工程為一期污水處理廠提質改造 EPC+O 項目,提質改造工程于 2017 年 10 月開工建設,2018年8月竣工。2018 年9月至今,由園區委托深水海納運營。

四、技術特點

     針對企業排水中含有苯環類、雜環類、氯類物等復雜有機物、可生化性差、鹽分和氯離子濃度高、具有生物抑制和毒性等特點,提質改造工程采用非均相芬頓催化預氧化、復合水解酸化池、改良型氧化溝(MBBR)、非均相催化臭氧氧化和內循環多級曝氣生物濾池組合工藝,先利用非均相芬頓催化預氧化分解污水中難降解苯環類、雜環類、氯類物等復雜有機物,使其斷鏈、開環,解除其生物抑制性和生物毒性,提高污水可生化性,并完成雜環類有機物中N 原子的氨化,為后續生化系統創造有利條件;然后利用復合水解酸化技術,將大分子有機物分解為小分子有機物,進一步提高污水可生化性;改良型氧化溝改造為 MBBR 工藝,其低溫適應性好,能馴化耐受高鹽度優勢菌種,處理效率高,抗水力負荷能力強;深度處理工藝采用非均相催化臭氧氧化和內循環多級曝氣生物濾池組合工藝,先利用非均相催化臭氧氧化分解廢水中殘留的不能生化降解有機物,進一步降低CODCr,為后續曝氣生物濾池反硝化提供易代謝碳源,節省外加碳源,內循環多級曝氣生物濾池采用反硝化濾池和硝化濾池多級組合工藝,并采用大流量內循環運行方式,進一步去除污水中 CODCr、氨氮和總氮,出水水質可達到一級 A 標準。提質改造工程投入運行后, 各處理單元均達到了設計要求,出水水質一直穩定達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)一級A標準。

五、項目優勢

    本污水處理廠出水由原來達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)一級標準與《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)一級 B 標準的加權平均值(各占 50% 權重)標準,提高到出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002),經過深水海納升級改造后的處理工藝能適應本廢水的水質特點,具有較高的去除效率,出水水質穩定達到一級 A 標準。

六、工程創新

      本提質改造工程根據污水水質特點,有針對性地采用了各種處于行業技術前沿的創新污水處理工藝,積極選用國家推薦的新技術、新材料,取得了良好的環境效益、經濟效益和社會效益。主要工程創新點如下:

(1)污水處理廠排水實行“一企一管、一企一策”新舉措,建立進水監控平臺,利用各種先進在線水質檢測儀、自控儀表,對企業排水實行全天候監控,并具備水質超標報警、自動切斷、自動切換等功能,有效保證了污水處理廠的穩定運行。

(2)本提質改造工程充分利用現有建(構)筑物、設備、管道,原有建構筑物結構改動小,最大限度地節省了占地面積和投資成本。

(3)新建建(構)筑物布局合理,其結構形式和外表裝飾建(構)筑物完美統一;結合廠區原有綠地的特點,選擇適宜的苗木進行綠化設計,有效改善了污水處理廠環境。

(4)污水處理廠高程設計合理,新增工藝處理單元與原有流程銜接緊密,水流通暢, 水頭損失少,節省運營成本。

(5)非均相芬頓催化預氧化工藝采用新型高效非均相催化劑,催化效率高,相較于普通芬頓處理工藝,處理效率提高 40%以上,污泥量減少 60%以上,運行成本節省 40% 以上。

(6)復合水解酸化技術將生物電極、生物酶填料和多點布水器耦合在一起,實現均勻布水、固液分離、催化加速水解,反應器內形成水解酸化污泥床—物膜的綜合體, 通過水解和基質共代謝作用釋放VFA(揮發性脂肪酸),能節省20%~30%的脫氮碳源費用。

(7)MBBR單元由特殊的懸浮填料、曝氣系統、潛水攪拌系統和專門設計的攔截篩網形成有機整體,懸浮填料在池內處于流化狀態,微生物掛膜速度快,微生物與溶解氧、基質傳質速率快,處理效率高,馴化后的微生物耐低溫和高鹽分,抗沖擊負責能力強。

(8)非均相催化臭氧氧化單元選用新型高效非均相催化劑,并采用大流量循環沖洗方式,有效解決了催化劑易結垢、堵塞的問題,催化效率高,臭氧投加量節省 30%以上,處理效率提高 40%以上。

(9)內循環多級曝氣生物濾池采用親水性生物陶粒填料,易于微生物掛膜;采用大流量內循環,硝化和反硝化效率高。

(10)污水處理廠采用節能降耗設計,水泵、鼓風機、臭氧發生器選用節能產品,照明采用新型節能燈具,并結合變頻控制、溶氧控制、聲控等自動控制技術手段,實現節能降耗目標。

(11)本污水和投加藥劑具有強腐蝕性,本項目設備材料選用了鈦、多相不銹鋼、SUS316L、PVDF、玻璃鋼、ABS、PE等多種耐腐蝕性材料,池體內壁和管道采用環氧樹脂+玻璃纖布防腐工藝,有效避免了設備材料的腐蝕,保證污水處理廠的穩定運行。

七、效益分析

     本項目技術方案,可消減廢水污染物排放量:COD 3 280 t/a、BOD5 2 117 t/a、SS2482 t/a、TN 401.5t/a、NH3-N 292 t/a、TP 69.35 t/a,具有顯著的生態環境效益、經濟效益及社會效益。

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