廢線路板及覆銅板邊角料(HW49)及廢環氧樹脂粉(HW13)綜合利用項目

發布日期:2021-04-01 17:05

      蘇州海洲物資再生利用環保有限公司(以下簡稱“海洲公司”)成立于2010年,是一家一體化經營廢舊電路板回收處理及環氧樹脂粉回收利用,生產研發,再生產品應用設計及運營銷售的再生資源回收利用企業。公司采用國際推行的環保高效的物理破碎法對廢舊電路板進行粉碎,通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離,獲得可再生利用的金屬和環氧樹脂粉,利用自主創新的新型非木質板材生產技術與工藝,將環氧樹脂粉壓合成可實現多場景應用的新型復合環保板材。海洲公司通過自主技術創新實現了廢舊電路板再生利用行業從前端回收到后端綜合利用的一體化貫通模式,走出了物資再生利用行業向更加綠色高效循環發展的探索之路。

      海洲公司坐落在美麗的蘇州高新區滸墅關鎮,占地 2 萬多 m2,現有員工 100 多人。公司自成立以來始終秉持“綠色循環、以人為本、創新進取、誠信經營”的企業發展理念,充分發揮人才、技術、設備、加工等方面的優勢,不斷踐行資源再生利用行業賦予的使命,深耕資源再生利用領域的技術革新和應用開發,實現企業價值和社會價值的雙提升,力爭成為產業升級的先行引領者。

案例介紹

一、項目名稱

     廢線路板及覆銅板邊角料(HW49)及廢環氧樹脂粉(HW13)綜合利用項目。

二、項目概況及規模

     蘇州憑借優越的地理位置和優秀的人才儲備一直以來都是電子半導體產業的集中地, 也因此成為電子廢物等危險廢物的高產區域,建立專業的電子危險廢物收集處置的項目是減輕環境壓力,改善生態環境,促進社會經濟發展的積極手段。本項目針對蘇州產業布局的特點,于 2013年 5月經蘇州高新區環境保護局及蘇州市環境保護局審批同意建設;2014年 9 月對項目環評報告進行了修編,于 2014 年 12 月經蘇州市環境保護局審批同意,2015年 2 月通過驗收,正式投入生產。

     2017 年 3 月,在現有項目的基礎上,擴建廢環氧樹脂粉(HW13)綜合利用項目,利用廢環氧樹脂粉亞和新型復合板材。擴建項目經蘇州國家高新技術產業開發區經濟發展和改革局備案,于 2017 年 6 月建成投產。

     公司注冊資金 5000萬元,項目總投資 1.2億元,年處理廢線路板及覆銅板邊角料10000t,采用干式破碎法分離回收,銅提取率大于 95%,處理后的金屬粉末全部外售,樹脂粉全部回收利用;年利用廢環氧樹脂粉2.6萬t(HW13)、廢環氧樹脂基材5000t(HW13),可壓合新型復合板材約 210 萬 m2。

三、技術特點

      廢線路板及覆銅板綜合利用生產線為密閉系統,設備密閉、設備之間的物料輸送全部為密閉管道,系統為負壓輸送。物料采用強力碾碎機進行初步破碎,再用渦流粉碎機對物料產生沖擊、剪切和研磨,使纖維和金屬剝離。細碎后的金屬和塑料混合物通過負壓進入振動分離機,經過振動分離和旋風分離,回收 97%以上的銅粉,再通過靜電分離工序進一步分離出金屬和非金屬,確保銅粉的完全回收,分離后的銅粉和樹脂粉采用噸袋分包裝。廢環氧樹脂粉綜合利用壓合新型復合板生產線采用負壓上料,將聚氨酯、輔料通過密閉管道用真空泵泵入拌膠機進行常溫拌膠。充入氮氣排空攪拌機內空氣后通過密閉管道輸送攪拌均勻的膠水和廢環氧樹脂粉均勻混合,輸送至鋪裝機內鋪裝,將鋪裝好的物料通過傳送帶輸送到預壓機內常溫預壓,再到熱壓機內以溫度 150~180℃和壓力 60~93 kg/m² 熱壓成板,熱壓結束后于涼扳機上待產品結構穩定,常溫靜置成板。適用鋸床將半成品板材鋸至規格要求的尺寸再使用砂光機對板材表面進行砂光打磨。

四、工程創新

      廢線路板及覆銅板綜合利用生產線自動化程度高,不需經過人工分揀,有效節約人力及時間成本;環錘式破碎機經高速轉動的錘體于物料碰撞破碎物料,具有結構簡單,破碎比大,生產效率高等特點,尤其適用于對中等硬度及脆性物料進行細碎。環錘式破碎機還可根據客戶要求調整篦條間隙,改變出料粒度,有利于技術人員在生產過程中不斷調整優化工藝參數,提高銅粉分選效率。粉碎后的含銅含樹脂物料為密閉負壓輸送,有效控制粉塵逸出或揚飛,跑銅率降低到 0.10%以下,樹脂粉中金屬含量降低,提高了后續復合基材的質量。

      復合基材制造綜合利用廢環氧樹脂粉達到90%,采用聚氨酯(改性MDI膠),通過自主研發的壓合設備和壓合技術,開創性地實現了全生產過程無固體廢物排放,100% 在線回收利用,基材產品性能達到無游離組織排放,防火阻燃,可應用于多種場景。

五、項目優勢

      對廢線路板及覆銅板邊角料的處置,相較于傳統的直接掩埋法、焚燒法、水洗及裂解等方法造成的有毒物質釋放、土壤和空氣嚴重污染,本項目采用的干式物理破碎法最大限度地減少了環境污染,提高了廢線路板處置后的綜合利用率,大大提高了產品附加值。 對廢環氧樹脂粉的處理方面,相較于傳統的將廢環氧樹脂粉直接填埋帶來的土壤和水資源的二次污染,以及將環氧樹脂粉少量添加用于制造附加值極低的免燒磚等建筑材料產品,本項目以自主創新的板材壓合技術將廢環氧樹脂粉制造成新型復合板,100%使用廢環氧樹脂粉作為原料,不但提高了粉末的處置率,而且制造的產品作為基材,貼面處理后應用廣泛,尤其是板材極佳的防水性能,在多種應用場景中具備競爭優勢,大大提高了再生產品的附加值,真正意義上做到了“變廢為寶”,實現資源的綠色再生循環。

六、效益分析

      本項目的主要效益來自兩方面:一是對廢線路板及覆銅板邊角料粉碎后分選提銅;二是提銅后產生的環氧樹脂粉及外收的同質環氧樹脂粉料制造復合板基材,兩項綜合利用產生的年凈產值達到 8 000 多萬元,年復合板基材銷售量 200 萬 m2,實現綜合營業收入總額逾 1億元,環境效益費用比為 1.02。本項目具有節能降耗和先進的清潔生產工藝特點,通過綜合利用能源消耗,減少了污染物排放量,因此本項目具有顯著的經濟效益、生態環境效益和社會效益。

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